燃气锅炉在运行中突然熄火的原因及解决办法

燃气锅炉运行中突然熄火的原因及解决办法

一、故障原因深度分析

1. 燃气供应中断或压力异常

• 燃气阀门误关闭、电磁阀故障（线圈烧毁或阀芯卡滞）；

• 燃气管道内有杂质、积水或结冰堵塞；

• 市政燃气压力突然降低或波动超出锅炉工作范围。

2. 燃烧系统故障

• 燃烧器喷嘴堵塞（燃气中杂质沉积）或磨损，导致燃气喷射不均匀；

• 点火电极积碳、间距异常或绝缘损坏，无法维持稳定点火；

• 火焰检测器（如光电管、离子探针）被灰尘覆盖或位置偏移，误判火焰熄灭。

3. 控制系统失灵

• 温度 / 压力传感器故障，误发送停机信号；

• 控制器程序错误或硬件故障（如继电器触点氧化），导致燃气阀异常关闭；

• 熄火保护装置（FSSS）灵敏度异常，触发误动作。

4. 炉膛工况突变

• 风机故障导致风量骤减或骤增，火焰被 “吹熄” 或缺氧熄灭；

• 烟道堵塞（如积灰、异物）导致炉膛压力异常，破坏燃烧稳定性；

• 炉膛内爆燃（如燃气积聚后突然点燃），冲击火焰导致熄火。

5. 外部环境影响

• 突然停电、停水（依赖水循环的锅炉）；

• 锅炉配件老化（如燃气减压阀失效、压力表失灵），引发连锁故障。

二、分场景解决措施

三、紧急处理流程与安全规范

1. 熄火后立即操作

• 切断燃气总阀，打开炉膛通风阀，启动引风机吹扫炉膛 3~5 分钟（排除残留燃气，防止爆燃）。

2. 禁止频繁点火

• 若多次点火失败，需检查燃气浓度（用可燃气体检测仪），确认无泄漏后再尝试，避免燃气积聚。

3. 专业维修提示

• 涉及压力容器、燃气管道焊接等操作时，必须由持特种作业证人员处理；

• 若熄火保护装置频繁动作，需校验装置灵敏度（如离子探针的检测电流应≥50μA）。

四、预防性维护建议

• 定期保养：每月清理燃烧器喷嘴、点火电极，每季度检测燃气压力开关动作值；

• 参数监控：记录运行时的燃气压力、炉膛负压、火焰强度等数据，建立趋势分析表；

• 安全演练：模拟熄火故障处理流程，培训操作人员识别电磁阀异响、压力突变等预警信号。