燃气锅炉压力表故障原因分析及处理

气锅炉用弹簧管压力表常见故障及处理指南

一、压力表指针不动

• 压力表与存水弯管间的截止阀关闭；

• 三通旋塞位置错误，未接通压力通道；

• 存水弯管或连接管道堵塞；

• 弹簧管与表座连接处裂纹泄漏；

• 压力表指针松动、卡在中心轴上，或扇形轮与齿轮脱离啮合。
  处理方法：

1. 检查截止阀状态，若关闭则拆除并更换为三通旋塞，调整至正确位置；

2. 用蒸汽吹扫存水弯管及管道，若堵塞严重则拆卸清洗；

3. 若压力表内部零件故障（如指针松动、齿轮脱离），立即停机拆卸修理或更换新表。

二、压力表指针跳动

• 弹簧管自由端与杠杆连接的铰轴卡顿，弯管移动时带动扇形齿轮抖动；

• 游丝损坏或松弛，无法稳定齿轮传动；

• 中心轴两端弯曲，转动时偏离中心；

• 旋塞或存水弯管通道局部堵塞，压力波动传递异常；

• 传动机构（小齿轮、扇形齿轮、轴）内有灰尘或铁锈，卡顿摩擦。
  处理方法：

1. 拆卸压力表，检查铰轴、齿轮传动机构，清除灰尘、铁锈，润滑卡顿部位；

2. 更换损坏的游丝，校正弯曲的中心轴；

3. 吹扫或清洗堵塞的旋塞、存水弯管，确保压力传递顺畅。

三、指针不能归零

• 弹簧弯头因长期使用产生残余变形，弹性丧失；

• 中心轮上游丝失去弹性或脱落，无法复位指针；

• 旋塞、压力表管或存水弯管通道堵塞，压力未完全释放；

• 指针与中心轴松动，或指针在表壳内卡住。
  处理方法：

1. 用蒸汽吹扫存水弯管和三通旋塞，疏通堵塞通道；

2. 若弹簧或游丝损坏，更换新的压力表；

3. 检查指针与中心轴的固定情况，重新固定或调整卡住的指针。

四、压力表指示不准确（超差）

• 长期高温或过载运行，导致弹簧管过度塑性变形；

• 旋塞密封不良，发生泄漏；

• 齿轮传动机构磨损、松动，啮合间隙过大。
  处理方法：

1. 立即更换因变形或泄漏失效的压力表；

2. 检查旋塞密封件，更换老化部件，确保无泄漏；

3. 若齿轮磨损，需拆卸压力表维修或直接更换新表。

五、压力表更换操作流程（锅炉运行时）

1. 冲洗管道：将三通旋塞旋至 “冲洗压力表” 位置，用蒸汽吹扫存水弯管及管道，清除杂物；

2. 拆卸旧表：取下已失效的压力表，注意防止蒸汽烫伤；

3. 安装新表：安装合格的压力表，确保接口密封；

4. 压力导通：将三通旋塞旋至 “存水弯管” 位置，待管道冷却（手触无烫感）后，旋至 “正常运行” 位置，观察新表读数是否正常。

六、维护注意事项

• 定期校验压力表（建议每 6 个月一次），确保精度符合要求；

• 锅炉启停时，缓慢调节压力，避免瞬间冲击导致弹簧管变形；

• 发现压力表故障时，严禁带故障运行，需立即停机检查处理；

• 存水弯管应定期吹扫（每月至少一次），防止水垢或杂质堵塞。