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生物质锅炉给料系统是实现燃料自动化输送的核心装置，其部件组成及功能如下：
料仓
用于储存预处理后的生物质燃料（如BMF颗粒），容量根据锅炉规模设计
振动给料器
位于料仓出口，通过振动防止燃料架桥堵塞，确保连续稳定下料
螺旋给料装置
一级螺旋给料机：接收振动给料器的燃料，初步推送至中转区
二级螺旋给料机：将燃料加压输送至燃烧器，与风管协同实现燃料-空气混合
风送系统
风室与风管：连接一级螺旋下料口，鼓风机向风室供风，气流通过风管携带燃料进入燃烧室，兼具输送与助燃功能
安全防护结构
活动挡板：安装于一级与二级螺旋衔接处，断电或停机时自动闭合，防止高温燃气回火
磁铁分离器：清除燃料中铁屑等磁性杂质，保护设备（仅部分系统配置
燃料输送
BM颗粒 → 料仓 → 振动给料器 → 一级螺旋 → 风管气流携带 → 二级螺旋 → 燃烧器
防回火机制
停机时，活动挡板依靠重力自动密封管道，阻断火焰逆向传播路径
双级螺旋+风送耦合：一级螺旋松散燃料，二级螺旋加压输送，配合风管气流提升燃料扩散效率
振动防堵+自动挡板：解决生物质燃料易结拱、回火两大痛点
注：大型系统可能增加皮带输送机（将燃料从加工区转运至料仓）2及落料斗（分配燃料至螺旋给料机）
该系统通过机械输送与气力输送结合，在保障连续供料的同时，显著提升了生物质锅炉的防爆安全性
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